A Kisafix chega à 24ª Semana da Indústria Calçadista Catarinense (Seincc) com novidades em seu portfólio. A partir da integração dos produtos da marca LRB, adquirida pelo Grupo Killing em abril desse ano, as soluções em adesivos para as necessidades das empresas do setor calçadista estão ainda mais diversificadas. Um exemplo está na linha de adesivos conhecidos como ‘tecidos estruturantes’. A edição 2025 da Seincc ocorre nos dias 23 e 24 de setembro, no Centro de Eventos da cidade de São João Batista (Av. Egídio Manoel cordeiro 271, Galpão 1 – Centro), cerca de 70km de Florianópolis, e é promovido pelo Sindicato das Indústrias de Calçados de São João Batista (Sincasjb).
“A Kisafix é líder e referência para a indústria calçadista da América Latina e, ao longo de mais de 60 anos, sempre esteve comprometida em colaborar com o bom desempenho das fábricas do setor, pesquisando e trazendo ao mercado soluções, em diferentes frentes, nos processos de colagens de calçados. Não é por acaso que mais de 470 milhões de pares de calçados produzidos no Brasil anualmente usam nossas tecnologias. Aqui na Seincc, estamos estreando um portfólio ampliado com a integração da LRB e a tecnologia dos adesivos sólidos tecidos e até em pó”, destaca a gerente comercial da Kisafix, Raquel Becker.
O principal destaque no espaço são os tecidos estruturantes ou filmes adesivos, da categoria hotmelt, termocolantes, que vão muito além apenas da questão funcional da colagem em si. “Esses materiais são de alta resistência, feitos de tecidos (como poliéster ou algodão). São utilizados para reforçar a estrutura de um calçado na parte do cabedal – bico, laterais ou calcanhar – dando mais firmeza, durabilidade, memória, forma e estética, inclusive, podendo ser utilizados como forro. Ou seja, são muito versáteis e podem ser adaptados, desde os calçados de alta performance (esportivos) até para coleções casuais, conhecidas como ‘dress shoes’, complementa Raquel. “O mercado já conhece e investe nos tecidos estruturantes porque eles são uma tecnologia muito eficiente e diretamente focada na qualidade da produção”, resume.
SUSTENTABILIDADE
A participação da Kisafix na Seincc 2025 é também uma oportunidade para os clientes conhecerem melhor a Linha Ecotech, que reúne diferentes itens de base tecnológica com foco na redução de impacto ao meio ambiente e ao ser humano. “Podemos dizer que essa linha é muito completa, pois vai desde itens com grande redução VOC – compostos orgânicos voláteis – até os conhecidos por serem bio-based, formulados a partir de recursos de origem renovável como a biomassa, e biodegradáveis”, aponta Raquel Becker.
Outra linha que estará na Inspiramais é Kisafix Silk, composta por tintas serigráficas base água, com a finalidade de aplicação nos solados de EVA, PVC e borracha de calçados esportivos e casuais e indicadas para a aplicação em laminados sintéticos de PU e PVC. Apresenta como diferencial um alto poder de cobertura com rendimento até 3 vezes maior em relação à tinta de serigrafia base solvente. Proporciona fácil limpeza e equipamentos limpos com solventes menos agressivos. Possui também resistência à hidrólise, com ótima aderência em substratos preparados de maneira correta. A linha foi desenvolvida em parceria com a indústria calçadista.
Depois de colaborar para uma revolução na concepção de protótipos para a produção calçadista com a primeira resina nacional, em escala industrial, a KED – a mais nova das áreas de negócios do Grupo Killing – trabalha com novidades que já conquistam marcas com visão para a inovação. A resina KED TOUGH E15, para ser aplicada na produção de itens como saltos femininos, ultrapassou a experiência de uso somente em prototipagem. Ela está sendo experimentada em peças de uso final, como em desfiles, por exemplo. Foi desenvolvida com o objetivo de eliminar a necessidade de ferramentaria dedicada, com altos custos e baixo grau de customização, que são típicos do método tradicional. “Podemos afirmar que testes de minicoleções de calçados para desfiles, por exemplo, com saltos impressos em 3D foram bem satisfatórios”, conta Raquel. Nesse sentido, a resina caminha para oferecer a resistência mecânica adequada ao uso diário, acabamento estético alinhado às tendências da moda e processos de pós-impressão otimizados, reduzindo o tempo e os custos entre prototipagem e produção final.
A marca KED pode ser uma solução ainda para outras demandas da indústria calçadista, como peças de reposição de máquinas e ferramentaria, que auxiliam o processo produtivo, além de gabaritos de corte, matrizes para alta-frequência e formas para calçados. É uma alternativa que reduz o desperdício de matéria-prima e o tempo de desenvolvimento dos produtos; sendo mais assertiva, pois reproduz melhor os atributos das peças desenvolvidas.
