Um dos maiores projetos de automação e tecnologias digitais da Braskem no Rio Grande do Sul acaba de ser concluído no Polo de Triunfo. O investimento de R$ 28 milhões faz parte do ciclo de investimentos de R$ 1 bilhão da Braskem em curso no Estado em segurança, novas tecnologias digitais, robotização e indústria 4.0.
“O novo Sistema Digital de Controle (DCS) é responsável pelo controle e monitoramento de mais de 7 mil equipamentos. A Sala de Controle, local de onde o operador interage com os sistemas, foi totalmente redesenhada. O espaço passou a adotar os mais modernos recursos de tecnologia voltados à operação segura, suporte às decisões operacionais, confiabilidade humana e ergonomia”, afirma o diretor industrial da Braskem regional Sul, Nelzo Silva.
Os operadores que trabalham na planta receberam treinamentos específicos para lidar com as novas tecnologias e explorar todo seu potencial. Por exemplo, este é o primeiro sistema de controle da Braskem integrado com um circuito fechado de câmeras para monitoramento do processo industrial.
As câmaras ajudam a identificar automaticamente os cenários operacionais, facilitando a tomada de decisão pelos operadores. O novo sistema digital permite a configuração de novas estratégias de otimização de produção, automatização de rotinas operacionais, redução de consumo energético e identificação antecipada de eventos operacionais.
Para aumentar a confiabilidade humana, telas de 55” foram desenhadas seguindo padrão de cores e contraste para facilitar a identificação de cenários com desvios operacionais. Comandos via painel touch (telas sensíveis ao toque) evitam atuação em locais errados e os alarmes são destacados para orientar a atuação do operador.
Até mesmo a iluminação da Sala de Controle é especial: luminárias antirreflexo e com controle de intensidade, idênticas às usadas em estúdios de televisão, proporcionam conforto e segurança às operações. Cuidados especiais com ergonomia foram tomados: as mesas de operação têm ajuste eletrônico de altura, permitindo ao operador atuar em pé ou sentado.
Mobilização
O projeto de automação começou em 2019 e, durante a pandemia, enfrentou o desafio de ser desenvolvido boa parte remotamente. Foram mobilizados 58 integrantes e parceiros, sendo que seu pico de execução ocorreu durante o evento de Parada de Manutenção nas unidades de produção da Braskem no Polo Petroquímico de Triunfo.
Foram executadas 4.354 h/h durante a Parada. O empreendimento inovou também na estratégia de contratação. Foi adotado o conceito MAC – Main automation Contractor, onde o vencedor da concorrência e principal fornecedor de tecnologia se responsabiliza integralmente pela engenharia e execução.
